ABS塑料在工业制造当中被广泛应用，例如汽车工业、电器仪表工业和机械工业等。我们接触多的应该属汽车上的ABS零部件，像储物盒、仪表台、汽车门板、方向盘等骨架塑料大多是选用这类塑料制成。而在一些高端的汽车零部件如储物盒、手套箱等会采用植绒的方式来提高品质和观感，进而提升汽车内饰的档次。
水性聚氨酯汽车内饰植绒胶
塑料件的植绒需要选择合适的植绒胶水，对环保性耐用性要求更高的汽车行业来说，选择合适的植绒胶尤为困难。汽车内饰植绒胶必须要选用低气味、无有毒溶剂、植绒牢度和耐候性等都要符合汽车制造厂规定的水性胶水。
准备材料：ABS板，AH-1502R-1，A01固化剂
设备：喷枪，植绒机，烘箱，百格刀，3M胶带
操作工艺:
1，调胶。取1502R-1调制合适的粘度，均匀混合3-5%的A01固化剂；
2，喷涂。采用气动喷枪喷涂，将胶水均匀喷涂在ABS板材上；
3，植绒。迅速将喷好胶的板材放入植绒机内静电植绒；
4，烘干。将植绒好的板材放入80±5℃的烘箱，烘干40分钟；
5，测试。取出降温，用百格刀和3M胶带测试植绒牢度；
测试结果
测试结果：用百格刀划破的植绒面，再用3M胶带进行粘接撕扯，绒毛不掉，绒毛牢固度非常好。
